Apa Kriteria Kualitas Pemotongan Mesin Pemotongan Laser?

Dengan perkembangan teknologi, teknologi laser telah digunakan di berbagai industri. Pemotongan laser adalah metode pemrosesan yang tepat, yang dapat memotong hampir semua bahan, termasuk pemotongan dua dimensi atau pemotongan tiga dimensi dari papan logam tipis. Mesin pemotong laser adalah revolusi kerajinan dalam pemrosesan lembaran logam, dan merupakan "pusat pemrosesan" dalam pemrosesan lembaran logam.
Laser adalah menggunakan bahan untuk merangsang cahaya. Lampu ini memiliki suhu yang kuat. Saat bersentuhan dengan material, ia dapat dengan cepat meleleh di permukaan material untuk membentuk pukulan. Dibandingkan dengan metode pemotongan tradisional, metode pemotongannya lebih kecil dan kecepatan potongnya cepat.
Kualitas pemotongan dan efek mesin pemotong laser sangat bagus, tetapi ada banyak faktor yang mempengaruhi kualitas pemotongan mesin pemotong laser. Lantas, apa saja faktor yang mempengaruhi kualitas pemotongan pada mesin laser cutting?
Analisis faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas pemotongan mesin laser cutting:
1. Lebar potong dan vertikalitas kualitas pemotongan dari mesin pemotong laser
Lebar sayatan biasanya tidak mempengaruhi kualitas pemotongan. Hanya ketika kontur terbentuk di bagian dalam, lebar pemotongan memiliki peran penting. Ini karena lebar pemotongan ditentukan. Juga meningkat. Jika ketebalan pelat logam melebihi 10mm, vertikalitas mata potong sangat penting. Ketika jauh dari fokus, sinar laser menjadi menyebar. Menurut posisi fokus, sayatan menjadi lebih lebar di bagian atas atau bawah, semakin vertikal tepinya, dan semakin tinggi kualitas pemotongannya.
2. Kekasaran dan garis kualitas pemotongan dari mesin pemotong laser
Bagian pemotongan laser akan membentuk tekstur vertikal, dan kedalaman partikel menentukan kekasaran permukaan pemotongan; semakin dangkal partikelnya, semakin halus bagian pemotongannya. Dalam kebanyakan kasus, kekasaran harus dikurangi sebanyak mungkin, jadi semakin ringan teksturnya, semakin tinggi kualitas pemotongannya. Saat pelat pemotongan berkecepatan tinggi kosong, logam leleh tidak muncul di celah di bawah sinar laser vertikal, tetapi disemprotkan setelah sinar laser dibelokkan. Untuk mengatasi masalah ini, kecepatan pengumpanan dikurangi pada akhir proses pemotongan.
3. Bahan yang mempengaruhi kualitas pemotongan mesin pemotong laser, gerinda, dan deformasi
Selama proses pemotongan, permukaan celah dapat membentuk pengendapan permukaan, dan jumlah bahan yang disimpan juga dapat dilihat. Kualitas peralatan pemotongan laser juga bisa dilihat. Pembentukan gerinda menentukan faktor yang sangat penting dalam kualitas pemotongan laser. Karena beban kerja tambahan membutuhkan beban kerja tambahan, tingkat keparahan dan jumlah gerinda dapat langsung menentukan kualitas pemotongan. Jika pemotongan menyebabkan bagian-bagian memanas secara tajam, maka akan berubah bentuk, sehingga semakin kecil deformasinya, semakin baik kualitas pemotongannya.