Alasan Mengapa Lensa Pelindung Mesin Pemotong Laser Mudah Terbakar
Lensa pelindung merupakan komponen yang paling mudah rusak selama proses kerja mesin pemotongan laser. Jika Anda mendapati lensa pelindung Anda sering dan sering terbakar, maka Anda perlu memperhatikan apa masalahnya. Mari kita pahami kemungkinan penyebab lensa pelindung terbakar.
1. Masalah pengering udara dingin
Jika aliran listrik ke pendingin udara tidak dihidupkan, atau jika waktu pengurasan otomatis pendingin udara tidak diatur dengan benar, atau bahkan jika pendingin udara itu sendiri bermasalah, udara yang keluar mungkin mengandung uap air. Selain itu, elemen filter pengering dingin perlu diganti secara berkala dan air di dalam tangki perlu dikuras secara teratur. Untuk memastikan gas yang keluar tidak ada ruginya, ada baiknya menambahkan pengering adsorpsi di belakang pengering dingin.
2. Masalah pengaturan parameter
Jika pemotongan perforasi atau waktu tunggu perforasi tidak diatur, atau jika waktu tunda perforasi diatur terlalu cepat, hal ini dapat menyebabkan luka bakar pada lensa. Selain itu, jika parameter tidak diatur dengan benar, dapat menyebabkan lubang pecah atau tidak terpotong.
3. Masalah kepala potong
Anda perlu memeriksa apakah jalur optik kepala pemotong telah bergeser, apakah ada kerusakan pada lensa, dan apakah bukaan nosel terlalu besar. Jika Anda menemukan salah satu dari masalah ini, Anda perlu menyesuaikan dan memperbaikinya tepat waktu.
4. Masalah saluran udara
Jika ada debu atau minyak di dalam saluran udara, debu atau minyak akan terus menumpuk di dalam dan dapat menyebabkan lensa pelindung terbakar.
5. Masalah waktu tunda
Penundaan pertukaran udara harus disesuaikan antara 200~500, jika penundaan terlalu pendek, laser mungkin keluar terlebih dahulu dan kemudian udara, yang mudah membakar lensa pelindung. Oleh karena itu, perlu juga untuk mengatur lama penghentian lampu dan hembusan udara.
6. Energi perforasi
Jika waktu perforasi terlalu ekstrim untuk melubangi dan pecah, kita perlu menyesuaikan energi perforasi yang sesuai dan menambah waktu perforasi.
7. Masalah sumber gas
Jika sumber gas tidak dihidupkan atau gas habis tidak ditemukan tepat waktu, dan masih mati dalam waktu lama, hal ini juga dapat menyebabkan kelelahan serius atau kelelahan pada lensa pelindung.
8. Masalah polarisasi laser
Polarisasi laser yang serius dapat menyebabkan pantulan nosel yang terbakar, yang akan membakar lensa pelindung.
Ini adalah beberapa kemungkinan alasan mengapa lensa pelindung selalu mudah terbakar saat bekerja dengan mesin pemotongan laser serat. Semoga informasi ini dapat membantu Anda mengatasi masalah tersebut dengan lebih baik.