Mengapa Mesin Pemotong Laser Memotong Lubang Bulat Tidak Bulat?
Metode tradisional meninju emas adalah dengan menggunakan pukulan untuk meninju, mengandalkan kekuatan keras eksternal untuk secara langsung bekerja pada permukaan benda kerja, yang cenderung menyebabkan kekurangan seperti akurasi rendah dan lebih banyak tusukan tepi. Namun, munculnya teknologi pemotongan laser telah mengubah situasi yang kurang menguntungkan saat ini. Semakin banyak perusahaan pengolahan mulai memilih laser untuk memotong lubang bundar. Bagian pemrosesan halus, dan diameternya dapat diubah kapan saja. Fleksibilitas operasi tinggi, tetapi memiliki pemrosesan modern. Metode ini juga membutuhkan operator yang terampil. Pengoperasian yang tidak benar akan menyebabkan lingkaran tidak teratur. Xiaobian dan semua orang memilah kemungkinan masalah.
1. Mungkin intensitas cahayanya belum diatur dengan benar, sehingga tidak ada kebetulan di akhir. Secara umum, perbedaan antara intensitas cahaya maksimum dan intensitas cahaya minimum tidak boleh melebihi 5% dan kecepatan tidak boleh disetel terlalu cepat. Jika terlalu cepat, frame dapat dilewati. , Hasilnya tidak tumpang tindih.
2. Kemudian lihat perangkat kerasnya: apakah ada masalah dengan sinar, lensa, nosel, dll.
3. Periksa apakah motor servo atau kepala pemotong longgar.
4. Tekanan tiupan tidak sesuai
Selama proses peniupan, ketika tekanan udara terlalu rendah, pengikisan terak dan karbonisasi akan terjadi di tepinya, dan lubang akan mudah pecah jika tekanannya terlalu tinggi. Jadi ini membutuhkan pengrajin dan mesin untuk bekerja sama dengan sempurna, dan menggunakan pengalaman untuk memilih tekanan udara yang tepat, sehingga membuat lubang bundar yang dipotong lebih penuh.
5. Lubang bundar terlalu kecil
Solusi terbaik untuk mesin pemotong laser untuk memotong lubang bundar adalah rasio lubang bundar 1:1, yang berarti rasio bukaan terhadap ketebalan pelat adalah 1:1. Tentu saja, rasio ini, yang berarti semakin besar aperture, semakin tinggi kualitas lingkarannya. lubang lebih mudah. Jika tidak, ketika energi mesin pemotong laser serat tidak mencukupi, lubang kecil rentan terhadap sisa titik putus dan lubang bundar tidak bulat.
6. Parameter motor servo salah
Lubang melingkar terkadang tampak elips atau tidak beraturan. Hal ini terkait dengan ketidaksesuaian pergerakan sumbu XY. Penyebab langsung ketidaksesuaian gerakan sumbu XY adalah penyesuaian parameter motor servo yang tidak tepat. Oleh karena itu, kualitas pemotongan lubang bundar juga memiliki persyaratan tertentu untuk motor servo.
7. Kesalahan presisi rel pemandu dan sekrup timah mengarah ke
Jika kesalahan parameter motor servo mempengaruhi kualitas pemotongan, maka kesalahan akurasi rel pemandu dan sekrup timah secara langsung akan menyebabkan akurasi lubang bundar tidak mencapai yang diharapkan. Hal ini terkait dengan kekuatan dari produsen mesin laser cutting. Biasanya, beberapa pabrik kecil akan menipu pelanggan dengan mengatakan bahwa akurasi mesin pemotong laser dapat mencapai 0,1 mm, tetapi pada kenyataannya, dalam proses operasi yang sebenarnya, kualitas dan efek pengeboran laser akan buruk. Bagus, mempengaruhi nilai tambah produk. Oleh karena itu, sangat penting untuk memilih mesin pemotong laser berkualitas tinggi dan merek besar.
Semua parameter ini digunakan untuk mengidentifikasi apakah presisi, kecepatan, dan parameter lain dari pemotongan lubang melingkar memenuhi persyaratan standar, dan mereka cukup untuk mengidentifikasi apakah kualitas mesin pemotong laser yang dibeli memuaskan. Jadi pastikan untuk tetap membuka mata saat membeli mesin pemotong laser laser
Empat faktor yang mempengaruhi akurasi pemotongan mesin pemotong laser serat:
1 Ukuran aglomerasi laser dari generator laser: Jika titik cahaya lebih kecil setelah pengumpulan, akurasi pemotongan lebih tinggi, dan celah setelah pemotongan juga lebih kecil. Ini menunjukkan bahwa mesin pemotong laser serat memiliki presisi tinggi dan kualitas yang baik. Tetapi berkas cahaya yang dipancarkan oleh laser berbentuk kerucut, sehingga celah yang dipotong juga berbentuk kerucut. Pada kondisi ini, semakin besar ketebalan benda kerja, semakin rendah akurasinya, sehingga semakin besar celahnya.
2 Akurasi meja kerja: Jika akurasi meja kerja mesin pemotong laser serat tinggi, akurasi pemotongan juga akan meningkat. Oleh karena itu, akurasi meja kerja juga merupakan faktor penting untuk mengukur akurasi generator laser.
3 laser Sinar laser diringkas menjadi kerucut: ketika mesin pemotong laser serat memotong, sinar laser meruncing ke bawah. Pada saat ini, jika ketebalan benda kerja pemotongan lebih besar, akurasi pemotongan akan berkurang, dan celah pemotongan akan lebih besar. .
4 to Bahan yang akan dipotong berbeda: itu juga akan mempengaruhi keakuratan mesin pemotong laser serat. Dalam situasi yang sama, presisi mesin pemotong laser serat untuk memotong baja tahan karat dan aluminium akan berbeda, presisi pemotongan baja tahan karat akan lebih tinggi, dan permukaan yang dipotong akan lebih halus.