Analisis presisi mesin pemotong laser logam.

Keakuratan pemotongan laser terdiri dari banyak faktor:

1. Ukuran spot setelah sinar laser melewati fokus: semakin kecil spot setelah sinar laser terkonsentrasi, semakin tinggi akurasi pemotongan, terutama semakin kecil celahnya, spot terkecil bisa mencapai 0,01mm.

2. Akurasi pemosisian meja kerja menentukan pengulangan pemotongan: semakin tinggi akurasi meja kerja, semakin tinggi akurasi pemotongan.

3. Semakin besar ketebalan benda kerja, semakin rendah akurasinya, dan semakin besar celahnya: Karena sinar laser meruncing, celahnya juga meruncing. Stainless steel dengan ketebalan 0.3MM jauh lebih kecil dari celah 2MM.

4. Bahan benda kerja memiliki pengaruh tertentu pada akurasi pemotongan laser: dalam keadaan yang sama, akurasi pemotongan baja tahan karat lebih tinggi daripada aluminium, dan permukaan potongan lebih halus. Kualitas pemotongan mesin pemotong laser bagus. Lebar sayatan sempit (umumnya 0,1-0,5mm), presisi tinggi (umumnya kesalahan jarak tengah lubang adalah 0,1-0,4mm, kesalahan ukuran kontur adalah 0,1-0,5mm), kekasaran permukaan potongan baik (umumnya Ra adalah 12,5-25μm) ), jahitan yang dipotong dapat dilas tanpa diproses lebih lanjut.

Akurasi pemotongan mesin pemotong laser.

Akurasi pemotongan mesin pemotong laser adalah bagian penting untuk mengukur kualitas mesin pemotong laser, tetapi akurasi pemotongan laser tidak sepenuhnya tergantung pada peralatan itu sendiri, tetapi terdiri dari banyak faktor, terutama sebagai berikut:

1. Ukuran titik fokus sinar laser.

Semakin kecil tempat setelah sinar laser terkonsentrasi, semakin tinggi akurasi pemotongan, terutama semakin kecil celahnya, dan titik terkecil bisa mencapai 0,01mm. Titik terfokus dari laser serat sangat kecil, yang cocok untuk pemotongan dan pemrosesan presisi tinggi.

2. Akurasi posisi meja kerja menentukan pengulangan pemotongan.

Semakin tinggi akurasi tabel, semakin tinggi akurasi pemotongannya. Alat mesin pemotong laser berenergi tinggi diproduksi oleh perusahaan industri militer besar. Ini mengadopsi struktur gantry bergerak, dan balok dan tempat tidur diproses secara keseluruhan. Setelah perawatan penuaan jangka panjang, tekanan pada peralatan mesin dihilangkan.

3. Semakin besar ketebalan benda kerja, semakin rendah akurasi dan semakin besar celahnya.

Karena sinar laser meruncing, celahnya juga meruncing. Ketebalan stainless steel 0.3mm jauh lebih kecil dari celah 2mm.

4. Bahan benda kerja memiliki pengaruh tertentu pada keakuratan pemotongan laser.

Dalam situasi yang sama, stainless steel memiliki akurasi pemotongan yang lebih tinggi daripada aluminium, dan permukaan yang dipotong lebih halus.

5. Kebersihan udara terkompresi memiliki dampak langsung pada kualitas dan efisiensi pemotongan laser. Oleh karena itu, perangkat pasca-perawatan udara tidak boleh ceroboh. Pelanggan dengan beban kerja yang berat harus memperkuat berdasarkan konfigurasi tradisional. Yang terbaik adalah menambahkan pengering degreaser atau adsorpsi efisiensi tinggi untuk menghilangkan minyak, air, dan debu di udara bertekanan secara mendalam. Untuk memastikan bahwa kebersihan udara terkompresi dapat memenuhi persyaratan proses pemotongan laser, mengurangi frekuensi penggantian lensa pelindung, meningkatkan kualitas pemotongan laser, dan sangat mengurangi biaya produksi.

Keuntungan: Pilih kompresor udara bertekanan tinggi sebagai gas tambahan daripada oksigen konvensional; nitrogen dapat menghemat energi hingga 35-40%.

Kekurangan: Sayatan stainless steel akan berubah kedalamannya karena perbedaan ketebalan, dan sayatan dengan ketebalan 10mm atau lebih tidak terlalu bersih.

Umumnya, efisiensi pemotongan adalah yang tertinggi di bawah 4mm, dan penghematannya adalah yang paling jelas.

Kesimpulan: Mesin pemotong laser mengadopsi udara terkompresi sebagai gas tambahan dan memiliki berbagai aplikasi. Ini dapat menggantikan oksigen untuk memotong lembaran baja karbon, dan dapat menggantikan nitrogen untuk memotong stainless steel, lembaran galvanis, paduan aluminium, dan paduan tembaga. Pemilihan dan penggunaan kompresor udara yang benar tidak hanya dapat menjamin kualitas pemotongan laser, tetapi juga memperoleh efisiensi pemotongan yang baik dan penghematan biaya pemrosesan yang sangat jelas.