Proses dan Aplikasi Utama Mesin Pemotong Laser Logam

Mesin pemotongan laser logam adalah sinar tak kasat mata, bukan pisau mekanis tradisional, peran perkembangan industri lembaran logam menjadi semakin menonjol, secara bertahap akan meningkatkan atau menggantikan peralatan proses pemotongan logam tradisional, fitur-fiturnya yang paling menonjol adalah presisi tinggi, pemotongan cepat, tidak terbatas pada batasan pola pemotongan, penyarangan otomatis untuk menghemat bahan, pemotongan halus, biaya pemrosesan rendah. Jadi, apa saja proses dan aplikasi utama mesin pemotongan laser logam? Di bawah ini, kami akan memperkenalkan proses umum dan aplikasi mesin pemotongan laser.

Proses utama mesin pemotongan laser logam
Pemotongan penguapan
Pada proses pemotongan penguapan laser, suhu permukaan material naik hingga suhu titik didih dengan sangat cepat sehingga cukup untuk menghindari peleburan akibat konduksi panas, sehingga sebagian material menguap menjadi uap dan menghilang, dan sebagian material menguap. tertiup sebagai ejecta dari dasar celah oleh aliran gas tambahan. Proses ini praktis hanya digunakan pada area penggunaan yang sangat kecil untuk paduan berbahan dasar besi.
Pemotongan Leleh
Dalam pemotongan lelehan laser, benda kerja dicairkan sebagian dan bahan cair dikeluarkan melalui aliran gas. Karena perpindahan material hanya terjadi dalam keadaan cair, proses ini disebut pemotongan peleburan laser. Pemotongan peleburan laser memberikan pemotongan bebas oksidasi pada bahan besi dan titanium.
Pemotongan Meleleh Oksidatif (Pemotongan Api Laser)
Pemotongan lelehan umumnya menggunakan gas inert, namun jika digantikan oleh oksigen atau gas reaktif lainnya, material akan tersulut di bawah sinar laser, dan terjadi reaksi kimia hebat dengan oksigen untuk menghasilkan sumber panas lain yang semakin memanaskan material. , yang dikenal sebagai pemotongan peleburan oksidatif.
Karena efek ini, laju pemotongan yang diperoleh dengan metode ini lebih tinggi dibandingkan dengan laju pemotongan leleh untuk baja struktural dengan ketebalan yang sama. Di sisi lain, metode ini mungkin memiliki kualitas potongan yang lebih buruk dibandingkan dengan potongan leleh.
Pemotongan Fraktur Terkendali
Untuk bahan rapuh yang rentan terhadap kerusakan termal, pemotongan terkontrol berkecepatan tinggi dengan pemanasan sinar laser disebut pemotongan patah terkontrol. Proses pemotongan ini memungkinkan sinar laser mengarahkan retakan ke segala arah yang diinginkan selama gradien pemanasan yang seimbang dipertahankan.
Singkatnya, proses pemrosesan mesin pemotongan laser sebagian besar adalah jenis di atas.
Aplikasi mesin pemotongan laser logam
Industri aplikasi: transportasi kereta api, pembuatan kapal, otomotif, mesin teknik, mesin pertanian dan kehutanan, manufaktur listrik, manufaktur lift, peralatan rumah tangga, mesin makanan, mesin tekstil, pemrosesan alat, mesin minyak bumi, mesin makanan, peralatan dapur dan peralatan sanitasi, periklanan dekoratif, layanan pemrosesan eksternal laser, dan industri manufaktur dan pemrosesan mesin lainnya.
Bahan yang berlaku: baja karbon, baja tahan karat, paduan aluminium, kuningan, tembaga, pelat acar, pelat galvanis, pelat baja silikon, pelat elektrolitik, paduan titanium, paduan mangan dan bahan logam lainnya.