Perawatan Mesin Pemotong Laser Logam

Mesin pemotongan laser logam adalah sejenis peralatan pemotongan bahan logam. Ini banyak digunakan dalam pengolahan lembaran logam, aksesoris perangkat keras, manufaktur mesin dan industri lainnya. Mesin pemotongan laser logam memainkan peran penting dalam keseluruhan proses produksi. Sekali terjadi masalah maka akan menyebabkan produksi tidak dapat berfungsi secara normal, dan menimbulkan kerugian yang besar pada keseluruhan proses produksi. Untuk memastikan bahwa mesin pemotongan laser logam terus bekerja, mengurangi limbah penyalahgunaan, perbaikan pemeliharaan sangat penting!

Saat ini, mesin pemotongan laser adalah peralatan tugas berat berkekuatan tinggi, fungsinya yang bagus untuk membuat pekerjaan selanjutnya lebih lancar, namun juga mengurangi biaya. Jadi dalam pengoperasiannya bagian tengah harus memperhatikan, dan biasanya memperhatikan pemeliharaan dan pemeliharaan guna meningkatkan umur pemakaian peralatan, penghematan biaya, untuk menciptakan manfaat yang lebih besar, untuk menjamin kondisi yang baik.

Pembersihan rel pemandu

(Disarankan untuk membersihkan setiap setengah bulan, mematikan pengoperasian mesin) rel pemandu, sumbu linier sebagai salah satu komponen inti peralatan, fungsinya sebagai pemandu dan pendukung. Untuk memastikan bahwa mesin memiliki tingkat akurasi pemesinan yang tinggi, persyaratan rel pemandunya, linier memiliki tingkat akurasi pemandu yang tinggi dan kelancaran gerakan yang baik. Peralatan dalam proses operasi, karena bagian-bagian yang diproses dalam pemrosesan akan menghasilkan sejumlah besar debu dan asap korosif, asap dan debu ini disimpan pada rel pemandu, permukaan sumbu linier untuk waktu yang lama dalam jumlah besar, keakuratan pemrosesan peralatan memiliki dampak yang besar, dan akan terbentuk pada etsa permukaan sumbu linier pemandu, memperpendek masa pakai peralatan. Untuk membuat mesin bekerja secara normal dan stabil serta memastikan kualitas pemrosesan produk, kita harus melakukan perawatan harian pada rel pemandu dan sumbu linier dengan hati-hati.

Penggantian air dan pembersihan tangki air

Rekomendasi: Bersihkan tangki air dan ganti air sirkulasi seminggu sekali.

Catatan: Pastikan tabung laser penuh dengan air yang bersirkulasi sebelum mesin bekerja.

Kualitas dan suhu air yang bersirkulasi secara langsung mempengaruhi masa pakai tabung laser, disarankan untuk menggunakan air murni, dan mengontrol suhu air di bawah 35 derajat C. Jika suhu melebihi 35 derajat C, maka perlu mengganti air yang bersirkulasi. Jika lebih dari 35 derajat perlu mengganti air yang bersirkulasi, atau menambahkan es ke dalam air untuk menurunkan suhu air, (disarankan agar pengguna memilih pendingin, atau menggunakan dua tangki air).

Membersihkan tangki air: pertama-tama matikan daya, cabut pipa air masuk air, biarkan air dalam tabung laser otomatis mengalir ke tangki air, buka tangki air, keluarkan pompa air, buang kotoran pada pompa. Bersihkan tangki air, ganti sirkulasi air, kembalikan pompa air ke tangki air, masukkan pipa air yang menghubungkan pompa air ke saluran masuk air, dan atur sambungannya. Berikan energi pada pompa air saja dan jalankan selama 2-3 menit (untuk mengisi tabung laser dengan air yang bersirkulasi).

Pembersihan kipas

Kipas yang terlalu lama akan membuat banyak debu padat menumpuk di dalam kipas, sehingga kipas mengeluarkan banyak suara, namun juga tidak kondusif terhadap pembuangan dan bau. Bila daya hisap kipas tidak mencukupi, asap knalpot tidak lancar, matikan dulu listriknya, lepaskan kipas pada pipa saluran masuk udara dan pipa saluran keluar, bersihkan debu di dalamnya, lalu kipas terbalik, dan tarik bagian dalam bilah angin. sampai bersih barulah dipasang kipas angin.

Pembersihan lensa

(Disarankan untuk membersihkannya sebelum bekerja setiap hari, dan peralatan harus dalam keadaan mati) Terdapat 3 cermin reflektif dan 1 cermin fokus pada mesin pemotongan laser logam, dan laser dipantulkan dan difokuskan oleh cermin ini dan kemudian diluncurkan dari kepala laser. Lensa mudah ternoda oleh debu atau polutan lainnya, mengakibatkan hilangnya laser atau kerusakan lensa, lensa No. 1 dan No. 2 tidak perlu dilepas saat dibersihkan, cukup celupkan larutan pembersih kertas cermin dengan hati-hati di sepanjang bagian tengahnya. lensa ke tepi lap yang berputar. 3 lensa dan cermin fokus harus dikeluarkan dari bingkai cermin, dengan metode menyeka yang sama, bersihkan yang sama setelah selesai memuat kembali ke aslinya.

Catatan:

1. Lensa harus diseka dengan lembut tanpa merusak lapisan permukaan.

2. Proses menyeka harus dilakukan dengan ringan agar tidak terjatuh; sistem gerak dalam bekerja dalam jangka waktu tertentu, pergerakan sendi-sendi sekrup, kopling akan menghasilkan kendor, akan mempengaruhi kelancaran gerakan mekanis, sehingga dalam pengoperasian mesin perhatikan komponen transmisi tidak ada yang berderak atau anomali, menemukan bahwa masalah tersebut harus diperkuat dan dipertahankan pada waktu yang tepat.

Inspeksi jalur optik

Sistem jalur cahaya mesin pemotongan laser logam dilakukan dengan pantulan cermin dan fokus cermin pemfokusan selesai, di jalur cahaya cermin pemfokusan tidak ada masalah offset, namun ketiga cermin diperbaiki oleh bagian mekanis dari offset lebih mungkin terjadi, meskipun biasanya tidak terjadi offset, namun disarankan agar pengguna setiap kali sebelum pekerjaan memastikan untuk memeriksa apakah jalur cahaya normal.