Pemotongan Laser Vs. Pemotongan plasma
Pertanyaan yang sering kita dengar adalah, "Haruskah saya menggunakan pemotongan laser atau pemotongan plasma untuk pengerjaan logam?" Sebagai perusahaan pengerjaan logam, kami memiliki pengetahuan dan keterampilan untuk dapat memberi Anda saran profesional berdasarkan anggaran, kebutuhan, dan proyek akhir Anda. Hari ini, kami ingin meluangkan waktu sejenak untuk membicarakan perbedaan antara pemotongan logam laser dan pemotongan plasma, dan di mana proyek -proyek mana kami akan menggunakan masing -masing teknologi ini.
Pemotongan laser
Pemotong laser pada dasarnya adalah sinar cahaya yang terkonsentrasi (ya, pemotong laser pada dasarnya adalah lightsaber). Balok bertenaga tinggi dengan cepat memanas, meleleh, dan menguapkan sebagian logam atau bahan lain yang bersentuhan dengannya.
Pemotongan plasma
Metode pemotongan plasma melibatkan saluran gas konduktif yang sangat terkonsentrasi yang bertindak sebagai kapal untuk mentransfer energi dari sumber daya ke material yang dipotong melalui obor plasma. Seperti pemotong laser, pemotong plasma akhirnya memotong logam dengan melelehkannya.
Membandingkan pemotongan laser dan pemotongan plasma
Laser umumnya lebih mahal untuk dioperasikan, tetapi menawarkan tingkat detail yang tidak dimiliki oleh pemotongan plasma. Oleh karena itu, laser bagus untuk detail ukiran atau memotong bentuk kecil dari logam, sementara plasma lebih cocok untuk potongan yang lebih sederhana.
Pemotong plasma dapat memotong lembaran logam yang lebih tebal.
Plasma hanya dapat memotong bahan konduktif, sementara laser digunakan untuk memotong kayu, plastik, kaca, dan bahan lainnya. Ini karena plasma menggunakan gas konduktif alih -alih balok untuk dipotong.
Laser tidak dapat memotong bahan yang sangat reflektif seperti tembaga, jadi pemotongan plasma mungkin menjadi pilihan terbaik untuk bahan tersebut. Namun, plasma dapat memotong logam konduktif apa pun, terlepas dari permukaannya.
Pemotongan laser sangat ideal untuk pemotongan atau bagian yang tepat dengan potongan yang rumit.
Jenis pemotongan laser
Banyak industri telah memanfaatkan kekuatan pemotongan laser dan menerapkannya pada berbagai bahan, termasuk kayu, kaca, batu, plastik, dan lembaran logam. Saat ini, ada tiga jenis utama laser yang digunakan untuk pemotongan laser:
● Laser CO2
● Laser serat
● Laser kristal
Selain itu, ada banyak jenis metode pemotongan yang digunakan untuk memotong bahan yang berbeda. Beberapa metode ini meliputi:
● Pemotongan penguapan
● Melting dan meniup
● Retak tegangan termal
● Pemotongan wafer silikon yang tidak terlihat
● Pemotongan reaksi
Manfaat pemotongan laser
● Tepi yang tepat - Saat memotong dengan metode tradisional, seperti bilah, Anda sering melihat gerinda atau permukaan kasar yang perlu diampelas dan dihaluskan. Saat memotong dengan laser, ini bukan masalah.
● Detail yang tepat - Balok laser tidak aus. Ini meningkatkan akurasi. Selain itu, karena ukuran laser khas dan fakta bahwa mereka dipandu oleh komputer berkinerja tinggi, ini memungkinkan untuk membuat desain kompleks yang seharusnya tidak mungkin dibuat.
● Perawatan Rendah - Metode pemotongan tradisional membutuhkan pemeliharaan rutin dan penajaman blade. Laser tidak memerlukan pemeliharaan semacam ini dan dapat berjalan untuk waktu yang lama tanpa perbaikan.
● Efisiensi maksimum - Apakah Anda membuat prototipe atau masuk ke produksi penuh, laser tidak perlu disesuaikan atau disesuaikan kembali. Ini memungkinkan efisiensi optimal saat memproduksi.
● Versatile - Pemotongan laser mampu memotong berbagai bahan dan ketebalan.
● Pengaturan Cepat - Dibandingkan dengan teknik pemotongan logam lainnya, pemotongan laser memiliki waktu pengaturan yang relatif cepat. Juga jauh lebih mudah untuk membuat penyesuaian saat pembuatan khusus diperlukan.
Ikhtisar Pemotongan Plasma
Pemotongan plasma adalah teknik yang digunakan untuk memotong logam konduktif seperti baja, kuningan, titanium, tembaga, aluminium, dll. Pemotongan plasma tidak hanya dilakukan di toko -toko fabrikasi logam menggunakan pemotong plasma CNC besar. Ini juga dapat dilakukan secara manual menggunakan obor plasma genggam (kadang -kadang disebut busur plasma, pemotong plasma, atau senjata plasma).
Bagaimana cara kerjanya?
Pekerjaan pemotongan plasma dengan mengirimkan aliran cepat plasma panas ke logam konduktif. Plasma panas ini diciptakan melalui proses di mana busur listrik dimasukkan ke dalam gas seperti nitrogen atau oksigen. Ketika aliran plasma menyentuh logam, rekombinasi terjadi, menyebabkan gas kembali ke keadaan normal, memberikan panas yang intens. Selama interaksi inilah keadaan keempat materi dibuat. Kami menyebut plasma negara bagian ini.
Mengapa menggunakan pemotongan plasma?
Pekerja logam lebih suka pemotongan plasma karena sejumlah alasan. Inilah beberapa:
● Lebih aman daripada menggunakan gergaji
● Dapat memotong logam tebal dan berbagai jenis permukaan
● Memberikan potongan yang sangat tepat, cepat, dan berulang (bila digunakan dengan mesin CNC)
Tips untuk memilih pemotong plasma terbaik
● Tentukan tujuannya. Bahan apa yang akan Anda potong dengan plasma? Produk apa yang Anda rencanakan untuk diproduksi dengan pemotongan plasma? Pemotong plasma adalah alat yang luar biasa dan serbaguna, tetapi Anda perlu memastikan yang Anda beli cukup kuat untuk menangani pekerjaan yang akan Anda lakukan. Pertanyaan -pertanyaan ini akan mempersempit pemotong plasma mana yang tepat untuk Anda.
● Pertimbangkan kecepatan pemotongan. Laju pemotongan akan memberi tahu Anda seberapa cepat pemotong plasma dapat memotong berbagai ketebalan logam. Selain itu, pemotong plasma dengan amperage yang lebih tinggi akan dapat memotong logam lebih cepat dari yang dengan arus yang lebih rendah, meskipun keduanya akan menyelesaikan pekerjaan. Mesin plasma biasanya memiliki tiga peringkat potongan: dinilai, kualitas, dan potong. Ini juga memberi tahu Anda ketebalan logam yang mampu dipotong mesin.
● Pertimbangkan bagaimana pemotong plasma akan dimulai. Sebagian besar pemotong plasma memiliki busur pilot yang menggunakan frekuensi tinggi untuk melakukan arus melalui udara. Pemotong plasma lebih mudah untuk memulai, tetapi frekuensi tinggi dapat mengganggu komputer dan perangkat terdekat. Pemotong frekuensi tinggi lebih murah dan menghasilkan busur yang lebih stabil, tetapi mereka terbatas karena mereka membutuhkan goresan dekat dengan logam untuk memulai.
● Timbang biaya bahan. Karena sifat plasma, obor pemotongan plasma memiliki banyak bagian yang perlu diganti secara berkala. Jika Anda menggunakan obor genggam, Anda harus mengganti tutup penahan, perisai, nozzle, elektroda, dan cincin berputar. Semua ini akan mempengaruhi kinerja pemotongan begitu mereka mulai memburuk. Secara logis, semakin sedikit bagian yang ada, semakin sedikit bagian yang perlu diganti, dan semakin rendah biaya keseluruhan dalam jangka panjang. Beberapa produsen akan memberi Anda perkiraan kehidupan bagian -bagiannya.
Tidak yakin obor pemotongan mana yang tepat untuk Anda?
Pada akhirnya, tidak ada dua proyek yang sama. Kendala waktu dan anggaran akan mempengaruhi apakah kami menggunakan layanan mesin CNC laser atau pemotong plasma. Selain itu, ketebalan proyek dan tingkat material dan detail yang diperlukan semua akan memengaruhi cara kita mencapai produk akhir. Jika Anda memiliki pertanyaan, jangan ragu untuk bertanya kepada kami.