Cara Menggunakan Mesin Pemotong Logam Laser Serat Meja Pertukaran dengan Benar

Pemotongan lembaran logam biasa digunakan dalam industri manufaktur, berbagai peralatan listrik, permintaan otomotif terus meroket, sehingga memungkinkan meningkatnya permintaan pengolahan logam. Industri pengolahan logam pada kotak kendali kelistrikan, cangkang mesin, cangkang mobil, fender, dll. merupakan bagian lembaran logam, kompleksitasnya relatif tinggi, beberapa bagian proses mencapai puluhan lebih, sebagai respons terhadap kompleksitas produk, the mesin pemotongan laser meja pertukaran berkinerja lebih baik.

Mesin pemotongan laser meja pertukaran menggunakan laser serat, efisiensi konversi fotolistrik hingga 40%, kecepatan potong, produktivitas tinggi. Laser serat mengeluarkan sinar laser dengan kepadatan energi tinggi dan mengumpulkannya di permukaan benda kerja, menyebabkan pencairan dan penguapan seketika pada area benda kerja yang disinari oleh titik fokus ultra-halus. Panjang gelombang keluaran laser serat adalah 1/10 panjang gelombang CO2, kualitas sinar keluaran baik, kepadatan daya tinggi, yang sangat menguntungkan untuk penyerapan bahan logam, dengan kemampuan pemotongan logam yang kuat.

Mari kita pahami metode pengoperasian mesin pemotongan laser meja pertukaran:

1.Untuk menentukan material yang akan diolah, material lembaran logam akan dipasang rata pada alas mesin pengolah, kemudian ditentukan kelancaran penempatan material, agar tidak terjadi jitter pada proses pemotongan sehingga mengakibatkan de-cutting. akurasi tidak dapat memenuhi persyaratan.

2.Setelah menghidupkan mesin, Anda harus menghidupkan mesin secara manual dalam arah X dan Y dengan kecepatan rendah untuk memeriksa dan memastikan bahwa tidak ada kelainan. Untuk program benda kerja yang baru dimasukkan, sebaiknya dilakukan uji coba terlebih dahulu, dan periksa pengoperasiannya.

3. Operasikan konsol, masukkan pola pemotongan produk, dan ketebalan bahan pemotongan serta parameter lainnya, lalu sesuaikan kepala pemotongan ke posisi fokus yang sesuai, lalu refleksikan dan sesuaikan pemusatan nosel.

4. Saat bekerja, perhatikan pengoperasian mesin, agar tidak membuat mesin keluar dari jangkauan gerak efektif atau dua tabrakan yang disebabkan oleh kecelakaan.

5. Nyalakan pengatur tegangan dan chiller, atur suhu air chiller dan tekanan air.

6. Nyalakan laser, lalu hidupkan mesin.