Bagaimana Cara Meningkatkan Efisiensi Pemotongan Mesin Pemotong Laser?
Industri pemotongan laser, yang paling umum adalah penggunaan mesin pemotongan laser untuk pekerjaan operasional, mesin pemotongan laser pertama yang efisien dan fitur pemrosesan fleksibel ramah lingkungan disukai oleh sebagian besar pengguna, seperti pemrosesan pukulan CNC tradisional tidak dapat mengatasi ketidaknyamanan ini mesin pemotongan laser dapat diselesaikan, mesin pemotongan laser memiliki banyak fitur, dengan pemrosesan non-kontak, tidak ada deformasi tekanan mekanis, dll., pengoperasian yang mudah dan sederhana, zona dampak panas kecil, memotong akurasi tinggi dari fitur-fitur penting. Meskipun luar biasa dan signifikan, namun harga mesin pemotongan laser akan tinggi, jadi bagaimana meningkatkan efisiensi mesin pemotongan laser, masalah ini di hati pelanggan masih sangat penting, sehingga manfaat produksi yang dapat dimaksimalkan adalah apa yang diinginkan setiap pelanggan. untuk melihat. Laser Qingyuan berikut ini mempertemukan Anda untuk mendiskusikan metode apa yang dapat meningkatkan efisiensi mesin pemotongan laser.
1.Pilih lingkungan pemotongan yang sesuai
4 derajat -33 derajat adalah suhu lingkungan terbaik dalam pengoperasian mesin pemotongan laser, bekerja dalam waktu lama pada suhu 33 derajat atau lebih, ini akan menyebabkan peningkatan yang signifikan pada tingkat kegagalan mesin, jika lingkungan pengoperasian yang berdebu, atau lingkungan yang lembab juga dapat menyebabkan mesin mengalami kerugian. Ada lingkungan kerja yang cocok yang secara efektif dapat melindungi keausan mesin terlalu banyak, dan meningkatkan penggunaan waktu peralatan, meningkatkan efisiensi pemotongan.
2.Memilah ide rute pemotongan yang bagus
Sebelum pemotongan laser, simulasikan eksperimen pemotongan, rute pemotongan terbaik untuk mengatur perencanaan, untuk menghindari membuang terlalu banyak waktu dan energi pada rute pemotongan. Cara terbaik adalah melakukan pemotongan satu kali, dari garis potong untuk meningkatkan kecepatan potong.
3.Sesuaikan dengan parameter pemotongan terbaik
Pengaturan parameter juga merupakan salah satu alasan yang mempengaruhi efisiensi pemotongan laser, jika parameter tidak diatur, dapat mempengaruhi kualitas dan akurasi pemotongan serta efisiensi pemotongan. Untuk mencapai efisiensi pemotongan terbaik, cara terbaik adalah melakukan debug dengan mengganti gas tambahan berulang kali, men-debug jarak antara nosel dan material, meningkatkan daya, dll.
4. Suku cadang perawatan pemeliharaan rutin
Mesin pemotongan laser serat setelah setiap periode penggunaan memerlukan pemeliharaan pemeliharaan, karena mesin pemotongan laser memiliki banyak komponen yang aus, penggantian pemeliharaan dan perbaikan yang tepat waktu, akan secara signifikan meningkatkan efisiensi pemotongan, namun juga secara efektif mengurangi tingkat kegagalan peralatan.
