Bagaimana Mengatasi Terak Yang Dihasilkan Oleh Mesin Pemotongan Laser Selama Proses Pemotongan?

Saat mesin laser cutting sedang memotong, tidak akan ada masalah besar selama dioperasikan dengan benar. Jika ada burr dan slag saat menggunakan peralatan untuk pemrosesan dan pemotongan, maka perlu diperhatikan, dan itu adalah kunci untuk mengetahui penyebab masalah dan menyelesaikannya tepat waktu.

Bagaimana kesalahan itu terjadi?

Faktanya, gerinda adalah partikel residu yang berlebihan pada permukaan bahan logam. Ketika mesin pemotong laser sedang memproses benda kerja, energi yang dihasilkan oleh sinar laser yang menyinari permukaan benda kerja menguap dan menguapkan permukaan benda kerja untuk mencapai tujuan pemotongan. Tetapi ada satu perangkat di sini yang ingin kami fokuskan, dan itu adalah gas.

Gas tersebut untuk meniup terak pada permukaan benda kerja setelah permukaan benda kerja yang diiradiasi diuapkan. Jika tidak ada gas yang digunakan, setelah terak mendingin, akan terbentuk duri dan menempel pada permukaan pemotongan. Oleh karena itu, kemurnian gas harus tinggi, dan Anda dapat beralih ke pemasok gas dengan kualitas yang lebih tinggi. Kemurnian gas sangat penting. Jangan menggunakan gas silinder, karena setelah dua kali pengisian, kemurniannya tidak baik, dan gasnya terbuang percuma.

Alasan lain adalah kualitas peralatan itu sendiri, serta faktor pengaturan parameter, jadi ketika pelanggan membeli mesin pemotong laser, mereka harus membiarkan operator berpengalaman men-debug peralatan. Oleh karena itu, perlu untuk menyesuaikan parameter pemotongan dengan nilai terbaik. Tekanan udara, laju aliran, panjang fokus, pemotongan, kecepatan, dll. harus disesuaikan berkali-kali. Parameter yang disediakan oleh mesin tidak dapat memotong benda kerja berkualitas tinggi.

Jika suatu bahan memiliki gerinda, maka bahan tersebut dapat diklasifikasikan sebagai cacat. Semakin banyak gerinda, semakin rendah kualitasnya.

Secara umum, ketika ada duri di mesin pemotong laser, itu dapat diperiksa dan diselesaikan dari aspek berikut:

1. Daya keluaran mesin pemotong laser tidak cukup.

Solusi: Periksa apakah mesin pemotong laser berfungsi normal. Jika tidak normal, perlu diperbaiki dan dipelihara tepat waktu. Jika normal, periksa apakah nilai output sudah benar.

2. Posisi atas dan bawah titik fokus sinar menyimpang

Solusi: Sesuaikan dengan posisi fokus dan sesuaikan dengan posisi offset yang dihasilkan.

3. Kemurnian gas mesin pemotong tidak cukup.

Solusi: Ganti gas.

4. Kecepatan potong kawat dari mesin pemotong terlalu lambat.

Solusi: sesuaikan kecepatan potong kawat tepat waktu.

5. Titik penambahan sinar laser mesin pemotong diimbangi.

Solusi: Debug fokus dan buat penyesuaian tepat waktu.

Mesin pemotong laser serat adalah mesin presisi satu langkah. Seringkali kesalahan data akan menyebabkan pekerjaannya berjalan tidak normal. Oleh karena itu, harus ketat dalam bekerja dan mengurangi kesalahan. Beberapa masalah kecil adalah faktor yang dapat menyebabkan burr dan slag pada mesin laser cutting, jadi saya harap semua orang dapat mengatasi masalah ini saat menghadapi masalah ini.