Penyebab Penurunan Kapasitas Pemotongan Mesin Pemotong Laser Logam Dan Tindakan Pencegahannya

Pemotongan laser diwujudkan dengan menerapkan energi kepadatan daya tinggi yang dihasilkan dengan memfokuskan laser. Di bawah kendali komputer, kepala pemrosesan laser dan bahan yang akan diproses sesuai dengan grafik yang telah digambar sebelumnya untuk penusukan gerakan relatif terus menerus, sehingga objek akan diproses menjadi bentuk yang diinginkan.
Proses pemotongan laser adalah sinar cahaya yang tidak terlihat, bukan pisau mekanis tradisional, dengan presisi tinggi, pemotongan cepat, tidak terbatas pada batasan pola pemotongan, tata letak otomatis untuk menghemat bahan, sayatan halus, biaya pemrosesan rendah, dan karakteristik lainnya, secara bertahap akan meningkat atau ganti peralatan proses pemotongan logam tradisional.
Mesin pemotongan laser logam dalam proses penggunaan jangka panjang ada beberapa kerugian, seperti kecepatan pemotongan melambat, penurunan presisi dan masalah lainnya. Lantas, apa saja penyebab menurunnya kemampuan pemotongan mesin laser cutting logam dan upaya pencegahannya?
1.Penyebab penurunan kapasitas pemotongan mesin pemotong laser logam
Mesin pemotongan laser serat logam dalam waktu lama setelah penggunaan daya laser akan melemahkan penurunannya, yang secara langsung akan mempengaruhi kinerja pemotongan. Kecepatan potong laser dan daya laser mempunyai hubungan yang searah, semakin besar daya maka semakin tinggi pula kecepatan potongnya.
Posisi titik fokus mempengaruhi kemajuan pemotongan, diameter titik fokus harus sekecil mungkin agar menghasilkan celah yang sempit. Jika performa pemotongan menurun, posisi fokus dapat disesuaikan. Jarak antara benda kerja dan nozzle juga mempengaruhi efek pemotongan, jarak yang terlalu jauh akan menyebabkan pemborosan energi, jarak yang terlalu dekat akan mempengaruhi penyebaran produk pemotongan percikan. Selain itu, pengoperasian yang tidak tepat, produksi beban yang lama, waktu tanpa perawatan yang lama, dll. akan menyebabkan penurunan kinerja peralatan mesin pemotong laser serat, dan efek pemotongan sangat berkurang.
2. Tindakan pencegahan untuk mengurangi kapasitas pemotongan mesin pemotongan laser logam
Patuhi prosedur pengoperasian mesin pemotong yang aman. Benar-benar sesuai dengan prosedur pengaktifan laser untuk memulai laser, peredupan, mesin uji. Mesin pemotongan laser serat logam harus dioperasikan oleh seseorang, operator harus terlatih, akrab dengan perangkat lunak pemotongan, struktur peralatan, kinerja, menguasai pengetahuan sistem operasi. Sangat penting untuk menerapkan urutan peralihan garis dengan benar, memahami berbagai tombol panel sakelar, pengoperasian mesin pemotongan laser serat yang benar, dan sebagainya.
Ketika peralatan menyala, operator tidak boleh meninggalkan pos tanpa izin atau mempercayakan seseorang untuk mengurusnya, misalnya jika harus keluar harus menghentikan atau memutus saklar listrik. Jika ditemukan kelainan dalam proses, mesin harus segera dihentikan, pemecahan masalah, atau dilaporkan kepada personel yang berkompeten.
Fokus pada pemeliharaan mesin pemotongan laser serat logam, waktu pemrosesan mesin pemotongan laser serat logam, banyak bagian akan mengalami keausan, yang akan menyebabkan penurunan kinerja pemrosesan. Untuk suku cadang yang aus, suku cadang tersebut harus sering diganti; komponen optik harus dibersihkan setelah digunakan untuk menjaga kebersihan; bantalan harus diminyaki secara teratur untuk menjaga fleksibilitas penggerak dan akurasi pemrosesan.