Qingyuan Laser terkenal sebagai salah satu mesin pemotongan laser serat pipih terbesar dan profesional untuk fabrikasi lembaran logam dalam penggunaan komersial industri pada produsen dan pemasok penjualan di Cina. Dengan sekelompok personel yang profesional dan efektif, kami dapat menawarkan kepada Anda mesin pemotongan laser serat pipih untuk fabrikasi lembaran logam dalam penggunaan komersial industri yang dijual dengan harga murah.

 

Mesin Pemotongan Laser Serat Datar untuk Fabrikasi Lembaran Logam dalam Penggunaan Komersial Industri Dijual

Mesin pemotong lembaran logam meliputi gunting, pelubang, pemotongan api, pemotongan plasma, pemotongan jet air, pemotongan laser, dan banyak lagi. Pemotongan lembaran logam memiliki beragam aplikasi, seperti mesin berat, mobil, kapal, penerbangan, aksesori perangkat keras, dan industri lainnya. Meningkatkan tingkat pemanfaatan lembaran logam dapat mengurangi biaya produksi perusahaan dan membawa manfaat ekonomi yang besar bagi perusahaan.

Dalam hal fabrikasi lembaran logam, teknologi pemotongan laser merupakan proses pemotongan yang sangat canggih yang dapat meningkatkan produktivitas tenaga kerja secara signifikan. Dalam proses fabrikasi lembaran logam, penerapan mesin pemotongan laser dapat secara efektif memperpendek siklus pemrosesan, meningkatkan akurasi pemotongan, dan menghilangkan berbagai cetakan stempel pengganti saat memproses bagian yang sangat kompleks dengan presisi tinggi. Keunggulan ini telah diperhatikan oleh banyak perusahaan manufaktur.

Kekurangan Alat Pemotong Tradisional

Proses pemotongan tradisional, seperti mesin geser CNC, hanya dapat digunakan untuk pemotongan garis lurus, dan terdapat kelemahan yang tidak dapat diabaikan dibandingkan dengan pengoperasian multi-fungsi mesin pemotongan laser serat.

Meskipun investasi pemotongan api rendah, deformasi termal saat memotong pelat tipis terlalu besar, sehingga mempengaruhi kualitas pemotongan bahan dan bahan limbah. Kecepatan pemrosesannya tidak secepat mesin pemotongan laser serat. Namun untuk pemotongan pelat tebal, pemotongan api tetap memiliki kelebihan.

Ketepatan pemotongan plasma lebih tinggi dibandingkan pemotongan api, tetapi ketika memotong pelat tipis, deformasi termal lebih besar dan kemiringannya lebih besar. Dibandingkan dengan pemotongan presisi pada mesin pemotongan laser, bahan mentah mudah terbuang percuma.

Pemotongan jet air bertekanan tinggi tidak memiliki batasan pada materialnya, namun dibandingkan dengan mesin pemotongan laser serat, kecepatannya terlalu lambat dan konsumsinya tinggi.

Keuntungan Mesin Pemotong Laser Lembaran Logam

Teknologi pemotongan laser telah digunakan di berbagai industri fabrikasi logam karena bobotnya yang ringan, kekuatan tinggi, konduktivitas listrik, biaya rendah, dan kinerja produksi massal yang baik. Apa keuntungan dari pemotongan logam laser?

• Gunakan perangkat lunak pemrograman CNC untuk meningkatkan efisiensi pemotongan laser.

Pemotongan laser dapat secara efektif memanfaatkan keunggulan perangkat lunak pemrograman, sangat meningkatkan tingkat pemanfaatan bahan pelat tipis, mengurangi penggunaan dan pemborosan bahan, dan pada saat yang sama mengurangi intensitas tenaga kerja dan kekuatan pekerja untuk mencapai efek yang diinginkan. Di sisi lain, mengoptimalkan fungsi sarang dapat menghilangkan tautan pemotongan material dari pemotongan pelat tipis, secara efektif mengurangi penjepitan material, dan mengurangi waktu bantuan pemrosesan. Oleh karena itu, hal ini mendorong pengaturan rencana pemotongan yang lebih masuk akal, secara efektif meningkatkan efisiensi pemrosesan dan menghemat bahan.

• Menyelamatkan siklus pengembangan produk dan mewujudkan produksi massal komponen lembaran logam.

Dalam lingkungan pasar yang terus berkembang, kecepatan pengembangan produk berarti pasar. Penerapan mesin pemotongan laser dapat secara efektif mengurangi jumlah cetakan yang digunakan, menghemat siklus pengembangan produk baru, dan meningkatkan kecepatan dan laju pengembangannya. Kualitas suku cadang setelah pemotongan laser bagus, dan efisiensi produksi meningkat secara signifikan, yang berguna untuk produksi batch kecil dan sangat menjamin suasana pasar di mana siklus pengembangan produk semakin pendek dari hari ke hari, dan penerapan pemotongan laser dapat mengontrol ukuran cetakan blanking. Penempatan ukuran yang tepat akan meletakkan dasar yang kokoh untuk produksi massal di masa depan.

• Mengurangi prosedur fabrikasi lembaran logam dan mengurangi biaya produksi.

Dalam operasi pemrosesan lembaran logam, hampir semua pelat perlu dibentuk pada mesin pemotongan laser pada satu waktu, dan langsung dilas bersama-sama, sehingga penerapan mesin pemotongan laser mengurangi proses dan masa konstruksi, secara efektif meningkatkan efisiensi kerja. , dan dapat mewujudkan optimalisasi ganda pekerja dan pengurangan intensitas tenaga kerja dan biaya pemrosesan, sekaligus mendorong optimalisasi lingkungan kerja, sangat meningkatkan kecepatan dan kemajuan penelitian dan pengembangan, mengurangi investasi cetakan, dan mengurangi biaya secara efektif.

Daya Laser:1500W-30000W;

Akselerasi Maks: 1.2G.

 

Aplikasi:

Banyak digunakan dalam tenaga listrik, manufaktur mobil, mesin dan peralatan, peralatan listrik, peralatan dapur hotel, peralatan lift, tanda iklan, dekorasi mobil, produksi lembaran logam, perangkat keras penerangan, peralatan display, komponen presisi, produk logam dan industri lainnya.

Pemotongan kecepatan cepat khusus dari berbagai pelat logam, pipa (tambahkan perangkat pemotong pipa), terutama digunakan dalam baja tahan karat, baja karbon, lembaran galvanis, pelat elektrolitik, kuningan, aluminium, baja, berbagai pelat paduan, logam langka dan bahan lainnya.

 

Produk di pabrik pelanggan:

 

Sampel:

 

Perawatan Mesin Pemotong Laser Logam

Pembersihan rel pemandu

(Disarankan untuk membersihkan setiap setengah bulan, mematikan pengoperasian mesin) rel pemandu, sumbu linier sebagai salah satu komponen inti peralatan, fungsinya sebagai pemandu dan pendukung. Untuk memastikan bahwa mesin memiliki tingkat akurasi pemesinan yang tinggi, persyaratan rel pemandunya, linier memiliki tingkat akurasi pemandu yang tinggi dan kelancaran gerakan yang baik. Peralatan dalam proses operasi, karena bagian-bagian yang diproses dalam pemrosesan akan menghasilkan sejumlah besar debu dan asap korosif, asap dan debu ini disimpan pada rel pemandu, permukaan sumbu linier untuk waktu yang lama dalam jumlah besar, keakuratan pemrosesan peralatan memiliki dampak yang besar, dan akan terbentuk pada etsa permukaan sumbu linier pemandu, memperpendek masa pakai peralatan. Untuk membuat mesin bekerja secara normal dan stabil serta memastikan kualitas pemrosesan produk, kita harus melakukan perawatan harian pada rel pemandu dan sumbu linier dengan hati-hati.

Penggantian air dan pembersihan tangki air

Rekomendasi: Bersihkan tangki air dan ganti air sirkulasi seminggu sekali.

Catatan: Pastikan tabung laser penuh dengan air yang bersirkulasi sebelum mesin bekerja.

Kualitas dan suhu air yang bersirkulasi secara langsung mempengaruhi masa pakai tabung laser, disarankan untuk menggunakan air murni, dan mengontrol suhu air di bawah 35 derajat C. Jika suhu melebihi 35 derajat C, maka perlu mengganti air yang bersirkulasi. Jika lebih dari 35 derajat perlu mengganti air yang bersirkulasi, atau menambahkan es ke dalam air untuk menurunkan suhu air, (disarankan agar pengguna memilih pendingin, atau menggunakan dua tangki air).

Membersihkan tangki air: pertama-tama matikan daya, cabut pipa air masuk air, biarkan air dalam tabung laser otomatis mengalir ke tangki air, buka tangki air, keluarkan pompa air, buang kotoran pada pompa. Bersihkan tangki air, ganti sirkulasi air, kembalikan pompa air ke tangki air, masukkan pipa air yang menghubungkan pompa air ke saluran masuk air, dan atur sambungannya. Berikan energi pada pompa air saja dan jalankan selama 2-3 menit (untuk mengisi tabung laser dengan air yang bersirkulasi).

Pembersihan kipas

Kipas yang terlalu lama akan membuat banyak debu padat menumpuk di dalam kipas, sehingga kipas mengeluarkan banyak suara, namun juga tidak kondusif terhadap pembuangan dan bau. Bila daya hisap kipas tidak mencukupi, asap knalpot tidak lancar, matikan dulu listriknya, lepaskan kipas pada pipa saluran masuk udara dan pipa saluran keluar, bersihkan debu di dalamnya, lalu kipas terbalik, dan tarik bagian dalam bilah angin. sampai bersih barulah dipasang kipas angin.

Pembersihan lensa

(Disarankan untuk membersihkannya sebelum bekerja setiap hari, dan peralatan harus dalam keadaan mati) Terdapat 3 cermin reflektif dan 1 cermin fokus pada mesin pemotongan laser logam, dan laser dipantulkan dan difokuskan oleh cermin ini dan kemudian diluncurkan dari kepala laser. Lensa mudah ternoda oleh debu atau polutan lainnya, mengakibatkan hilangnya laser atau kerusakan lensa, lensa No. 1 dan No. 2 tidak perlu dilepas saat dibersihkan, cukup celupkan larutan pembersih kertas cermin dengan hati-hati di sepanjang bagian tengahnya. lensa ke tepi lap yang berputar. 3 lensa dan cermin fokus harus dikeluarkan dari bingkai cermin, dengan metode menyeka yang sama, bersihkan yang sama setelah selesai memuat kembali ke aslinya.

Tag populer: mesin pemotongan laser serat datar untuk fabrikasi lembaran logam dalam penggunaan komersial industri dijual Cina, pemasok, produsen, harga